Boîtier anti-choc en aluminium moulé sous pression

Spécifications habitacle à LED
Fabrication 1.OEM
2. en aluminium moulé
3.10 ans d'expérience en décès
4.ISO9001

Boîtier anti-choc en aluminium moulé sous pression
1.ISO9001: certificat 2008
2.Material: A356, A360, A380, ADC12 et ainsi de suite.
3. Poids du produit: de 0,05 kg à 20 kg.
4. Garantie de haute qualité et service satisfaisant.
5. Expérience de fabrication de moulage sous pression professionnelle de plus de 10 ans.
6. Equipements de précision: tels que CNC, EDM à grande précision, fraiseuses à grande vitesse, machine à découper, machine à broyer machine à forer, perceuse, meuleuse et divers tours spécialisés.
7. Dessins de spécification: Pro / E, Auto CAD, Solidwork, CAXA UG, CAD / CAM / CAE.
8. Procédé de fabrication: moulage sous pression + maching secondaire.
9. traitement de la surface: polissage, sablage, grenaillage, peinture en poudre, chromage, anodisation, etc.
10. Nous fournissons un service OEM selon les exigences des clients avec souplesse.

Fabrication de moulage sous pression OEM ShenZhen
Shenzhen Jinyuanxing métaux Die-Casting Products Co., Ltd. Est un fabricant et un exportateur de produits moulés sous pression. Nous nous spécialisons dans toutes sortes de moulage sous pression en zinc / aluminium, avec une équipe professionnelle qui a plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de moules techniques complexes pour les pièces légères, les produits électriques, les pièces automobiles, les pièces du système de sécurité, les pièces informatiques et les systèmes de surveillance. Nous proposons également des services supplémentaires tels que l'usinage, le polissage, l'assemblage et toutes sortes de préparations de surface.

ITEM		Step
1	Received Inquiry	Analyse Customer requirement and drawing  with specification on time
2	Quote within 24 hours	Include payment and mould material, product  material ,warranty delivery time, shipment ect.
3	Send customer Schedule	Get customer order ,Make the plan and  arrange to do,then send the schedule to client
4	Confirm drawing	Clients confirm the mould drawing ,once get reply will doing soon.
5	Prepare material	According mould drawing to prepare  mould base, inserts and pins.
6	Making	Machining  mould base ,cavity insets and  core insets,even slide block by CNC,EDM, wire cutting, surface polishing and other  treatment, finally assemble.
7	First sample and dimension	Make samples and measure all  dimension  according to thedrawing ,make the dimension  reort ,if all the dimension within tolerance, will send dimension report to customer  with samples.
8	Customer confirm samples	Approve the samples
9	Delivery	Shipment to customer

Nous, avec une force technique puissante, une expérience professionnelle, un service sincère, une qualité élevée et un prix compétitif, nous avons apprécié l'une de vos exigences dans les produits. Vous pouvez nous envoyer les dessins ou les échantillons afin que nous puissions estimer et fabriquer juste à temps. Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter.

Groupes de Produits : Casting Articles de luminaires